קיצער פון צען קאַמאַנלי געוויינט קווענטשינג מעטהאָדס

די צען קאַמאַנלי געוויינט קווענטשינג מעטהאָדס אין די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס, אַרייַנגערעכנט איין מיטל (וואַסער, בוימל, לופט) קווענטשינג; צווייענדיק מיטל קווענטשינג; מאַרטענסיטע גריידיד קווענטשינג; מאַרטענסיטע גריידיד קווענטשינג אופֿן אונטער די MS פונט; באַניט יסאָטהערמאַל קווענטשינג אופֿן; קאָמפּאָונד קווענטשינג אופֿן; פּריקאָאָלינג יסאָטהערמאַל קווענטשינג אופֿן; דילייד קאָאָלינג קווענטשינג אופֿן; קווענטשינג זיך-טעמפּערינג אופֿן; שפּריץ קווענטשינג אופֿן, עטק.

1. איין מיטל (וואַסער, בוימל, לופט) קווענטשינג

איין-מיטל (וואַסער, בוימל, לופט) קווענטשינג: די וואָרקפּיעסע וואָס איז העאַטעד צו די קווענטשינג טעמפּעראַטור איז קווענטשעד אין אַ קווענטשינג מיטל צו אָפּקילן עס גאָר. דאָס איז די סימפּלאַסט קווענטשינג אופֿן און איז אָפט געניצט פֿאַר טשאַד שטאָל און צומיש שטאָל וואָרקפּיעסעס מיט פּשוט שאַפּעס. די קווענטשינג מיטל איז אויסגעקליבן לויט די קאָואַפישאַנט פון די היץ אַריבערפירן, כאַרדענאַביליטי, גרייס, פאָרעם, אאז.

2. טאָפּל מיטל קווענטשינג

צווייענדיק-מיטל קווענטשינג: די וואָרקפּיעסע איז העאַטעד צו די קווענטשינג טעמפּעראַטור איז ערשטער קולד צו די מס פונט אין אַ מס פונט אין אַ מס פונט אין אַ מס פונט אין אַ מס פונט אין אַ מס פונט אין אַ מס פונט אין אַ מס פונט אין אַ מס-פונט טעמפּעראַטור צו דערגרייכן פאַרשידענע קווענטשינג קאָאָלינג קורס. דער אופֿן איז אָפט געניצט פֿאַר פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס אָדער גרויס וואָרקפּיעסעס געמאכט פון הויך-טשאַד שטאָל און צומיש שטאָל. טשאַד געצייַג סטילז זענען אויך אָפט געניצט. קאַמאַנלי געוויינט קאָאָלינג מעדיע אַרייַננעמען וואַסער-בוימל, וואַסער נייטרייט, וואַסער-לופט און בוימל-לופט. אין אַלגעמיין, וואַסער איז געניצט ווי דער גיך קאָאָלינג קווענטשינג מיטל און בוימל אָדער לופט איז געניצט ווי די פּאַמעלעך קאָאָלינג קווענטשינג מיטל. לופט איז ראַרעלי געניצט.

3. מאַרטענסיט גריידיד קווענטשינג

מאַרטענסיטיש גריידיד קווענטשינג: די שטאָל איז אַוסטעניטיטעד, און דאַן געטובלט אין אַ פליסיק מיטל (זאַלץ וואַנע אָדער אַלקאַלי וואַנע) און אַ ביסל נידעריקער ווי דער אויבערשטער מאַרטענסיטע פונט פון די שטאָל, און אַ ביסל קאָאָלינג, און די סופּערקאָאָליעד אַוסטעניטע איז סלאָולי טראַנספאָרמעד אין מאַרטענסיטע בעשאַס מאַרטענסיטע בעשאַס מאַרטענסיטע בעשאַס מאַרטענסיטע בעשאַס מאַרטענסיטע בעשאַס מאַרטענסיטע בעשאַס מאַרטענסיטע בעשאַס מאַרטענסיטע בעשאַס די קווענטשינג פּראָצעס. עס איז בכלל געניצט פֿאַר קליין וואָרקפּיעסעס מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס און שטרענג דיפאָרמיישאַן באדערפענישן. דער אופֿן איז אויך קאַמאַנלי געניצט פֿאַר קווענטשינג הויך-גיכקייַט שטאָל און הויך-צומיש שטאָל מכשירים און מאָולדז.

4. מאַרטענסיטע גריידיד קווענטשינג אופֿן אונטער MS פונט

מאַרטענסיטע גריידיד קווענטשינג אונטן פון מס פונט: ווען די וואַנע טעמפּעראַטור איז נידעריקער ווי מס פון די וואָרקפּיעסע שטאָל און העכער ווי MS פון די וואָרקפּיעסע שטאָל און העכער ווי MS פון די וואָרקפּיעסע סטיל און העכער ווי MF, The Words, און די זעלבע רעזולטאַטן ווי גריידיד קווענטשינג קענען נאָך זיין רידוסט ווען די גרייס איז גרעסער. אָפט געניצט פֿאַר גרעסערע שטאָל וואָרקיאַסיז מיט נידעריק האַרדענאַביליטי.

5. Bainite Isothermal קווענטשינג אופֿן

Bainitite Isothermal קווענטשינג אופֿן: די וואָרקפּיעסע איז קווענטשעד אין אַ וואַנע מיט אַ נידעריקער באַקן טעמפּעראַטור פון די שטאָל און יסאָטהערמאַל, אַזוי אַז די סטריט באַיטין טראַנספאָרמאַציע אַקערז, און איז בכלל געהאלטן אין די באַט פֿאַר 30-60 מינוט. די באַנדיטע אַוסטעמפּערינג פּראָצעס האט דריי הויפּט סטעפּס: ① אַוסטעניטיזינג באַהאַנדלונג; ② פּאָסטן-אַוסטניטיייזינג קאָאָלינג באַהאַנדלונג; ③ באַניייט יסאָטהערמאַל באַהאַנדלונג; קאַמאַנלי געניצט אין צומיש שטאָל, הויך טשאַד שטאָל קליין-גרייס טיילן און דאַקטאַל אייַזן קאַסטינגז.

6. קאַמפּאַונד קווענטשינג אופֿן

קאַמפּאַונד קווענטשינג אופֿן: ערשטער שטילן די וואָרקפּיעסע צו ונטער מס צו באַקומען מאַרטענסיטע מיט אַ באַנד בראָכצאָל פון 10% צו 30%, און דעמאָלט יסאָטהערם אין דער נידעריקער באַגעיטע זאָנע און באַגלייטער סטראַקטשערז פֿאַר גרעסערע קרייַז-אָפּטיילונג וואָרקפּיסעס. עס איז קאַמאַנלי געניצט צומיש געצייַג שטאָל וואָרקפּיעסעס.

7. קאנטאָלינג און יסאָטהערמאַל קווענטשינג אופֿן

פּרעאָאָלינג יסאָטהערמאַל קווענטשינג אופֿן: אויך גערופן באַהיצונג יסאָטהערמאַל קווענטשינג, די טיילן זענען ערשטער קולד אין אַ וואַנע מיט אַ נידעריקער טעמפּעראַטור (גרעסערע ווי מס) און דעמאָלט טראַנספערד צו אַ וואַנע מיט מס) און דעמאָלט טראַנספערד צו אַ וואַנע מיט מס) און דעמאָלט טראַנספערד צו אַ וואַנע מיט מס) און דעמאָלט טראַנספערד צו אַ וואַנע מיט מס) און דעמאָלט טראַנספערד צו אַ באַטאַרייע צו גרונט אַ העכער טעמפּעראַטור צו גרונט אַ העכער טעמפּעראַטור צו גרונט די אַוועניטע צו גרונט אַ העכער טעמפּעראַטור צו גרונט די אַנדעניטע צו אַ לעבעדיק טעמפּעראַטור צו אַנדערגאָו יסאָטהערמאַל טראַנספאָרמאַציע. עס איז פּאַסיק פֿאַר שטאָל טיילן מיט נעבעך כאַרדענאַביליטי אָדער גרויס וואָרקפּיעסעס וואָס מוזן זיין אַוסטעמפּערעד.

8. דילייד קאָאָלינג און קווענטשינג אופֿן

דילייד קאָאָלינג קווענטשינג אופֿן: די פּאַרץ זענען ערשטער פאַר-קולד אין לופט, הייס וואַסער, אָדער זאַלץ וואַסער, אָדער זאַלץ וואַסער, אָדער זאַלץ וואַנע צו אַ טעמפּעראַטור אַ ביסל העכער ווי אַר 3 אָדער אַר 1, און איין-מיטל קווענטשינג איז דורכגעקאָכט. עס איז אָפט געניצט פֿאַר פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס און וויידלי וועריינג גרעב אין פאַרשידן פּאַרץ און ריקוויירינג קליין דיפאָרמיישאַן.

9. קווענטשינג און זיך-טעמפּערינג אופֿן

קווענטשינג און זיך-טעמפּערינג אופֿן: די גאנצע וואָרקפּיעסע איז העאַטעד, אָבער בעשאַס קווענטשינג, נאָר דער טייל וואָס דאַרף זיין פאַרגליווערט (יוזשאַוואַלי די ארבעטן טייל) איז געטובלט אין די קווענטשינג פליסיק און קולד. ווען די פייער קאָליר פון די ונימערזעד טייל פאַרשווונדן, מיד נעמען עס אויס אין די לופט. מיטל קאָאָלינג קווענטשינג פּראָצעס. די קווענטשינג און זיך-טעמפּערינג אופֿן ניצט די היץ פון די האַרץ וואָס איז נישט גאָר קולד צו אַריבערפירן צו די ייבערפלאַך צו טעמפּער די ייבערפלאַך. מכשירים קאַמאַנלי געניצט צו וויטסטאַנד פּראַל אַזאַ ווי טשיזאַלז, פּאַנטשיז, האַממערס, עטק.

10. שפּריץ קווענטשינג אופֿן

שפּריץ קווענטשינג אופֿן: אַ קווענטשינג אופֿן אין וואָס וואַסער איז ספּרייד אַנטו די וואָרקפּיעסע. די וואַסער לויפן קענען זיין גרויס אָדער קליין, דיפּענדינג אויף די פארלאנגט קווענטשינג טיפעניש. די שפּריץ קווענטשינג אופֿן קען נישט פאָרעם אַ פּאַרע פילם אויף די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע, אַזוי ינשורינג אַ דיפּער האַרדעד שיכטע ווי וואַסער קווענטשינג. דער הויפּט געניצט פֿאַר היגע ייבערפלאַך קווענטשינג.