הקדמה צו קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל

קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל ווערט דער הויפּט גענוצט פֿאַר שטעמפּלען, אויסבלאַנקען, פֿאָרמען, בייגן, קאַלט עקסטרוזיע, קאַלט צייכענען, פּודער מעטאַלורגיע שטאַרבן, אאַז"וו. עס דאַרף הויך כאַרדנאַס, הויך טראָגן קעגנשטעל און גענוג טאַפנאַס. בכלל צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס: אַלגעמיינע טיפּ און ספּעציעל טיפּ. למשל, דער אַלגעמיינער-ציל קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל אין די פאַרייניקטע שטאַטן כולל געוויינטלעך פיר שטאָל גראַדעס: 01, A2, D2, און D3. דער פאַרגלייַך פון די שטאָל גראַדעס פון אַלגעמיינע-ציל קאַלט אַרבעט צומיש שטאַרבן שטאָל אין פאַרשידענע לענדער איז געוויזן אין טיש 4. לויט די יאַפּאַניש JIS סטאַנדאַרט, די הויפּט טייפּס פון קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל וואָס קענען זיין גענוצט זענען SK סעריע, אַרייַנגערעכנט SK סעריע טשאַד געצייַג שטאָל, 8 SKD סעריע צומיש געצייַג שטאָל, און 9 SKHMO סעריע הויך-גיכקייַט שטאָל, פֿאַר אַ גאַנץ פון 24 שטאָל גראַדעס. טשיינאַ ס GB/T1299-2000 צומיש געצייַג שטאָל סטאַנדאַרט כולל אַ גאַנץ פון 11 שטאָל טייפּס, פאָרמינג אַ לעפיערעך גאַנץ סעריע. מיט די ענדערונגען אין פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע, פּראַסעסט מאַטעריאַלס און פאָדערונג פֿאַר פורעם, די אָריגינעל גרונט סעריע קען נישט טרעפן די באדערפענישן. יאַפּאַנישע שטאָל מילן און גרויסע אייראָפּעיִשע געצייַג און שטאַרבן שטאָל פאַבריקאַנטן האָבן דעוועלאָפּעד ספּעציעל-צוועק קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל, און ביסלעכווייַז געשאפן אַ באַזונדערע סעריע קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל, די אַנטוויקלונג פון די קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל איז אויך די אַנטוויקלונג ריכטונג פון קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל.

נידעריק צומיש לופט קווענטשינג קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל

מיט דער אַנטוויקלונג פון היץ באַהאַנדלונג טעכנאָלאָגיע, ספּעציעל די ברייט אַפּלאַקיישאַן פון וואַקוום קווענטשינג טעכנאָלאָגיע אין די פורעם אינדוסטריע, כּדי צו רעדוצירן קווענטשינג דעפאָרמאַציע, זענען עטלעכע נידעריק-צומיש לופט-קווענטשינג מיקראָ-דעפאָרמאַציע שטאָל דעוועלאָפּעד געוואָרן אין שטוב און אין אויסלאַנד. דעם טיפּ שטאָל דאַרף גוטע כאַרטאַביליטי און היץ באַהאַנדלונג. עס האט קליינע דעפאָרמאַציע, גוטע שטאַרקייט און טאַפנאַס, און האט געוויסע טראָגן קעגנשטעל. כאָטש נאָרמאַל הויך-צומיש קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל (אַזאַ ווי D2, A2) האט גוטע כאַרטאַביליטי, האט עס הויך צומיש אינהאַלט און איז טייַער. דעריבער, זענען עטלעכע נידעריק-צומיש מיקראָ-דעפאָרמאַציע שטאָל דעוועלאָפּעד געוואָרן אין שטוב און אין אויסלאַנד. דעם טיפּ שטאָל כּולל בכלל צומיש עלעמענטן Cr און Mn צומיש עלעמענטן צו פֿאַרבעסערן כאַרטאַביליטי. דער גאַנץ אינהאַלט פון צומיש עלעמענטן איז בכלל <5%. עס איז פּאַסיק פֿאַר מאַנופאַקטורינג פּרעציזיע טיילן מיט קליינע פּראָדוקציע באַטשאַז. קאָמפּלעקס פורמען. רעפּרעזענטאַטיווע שטאָל גראַדן אַרייַננעמען A6 פֿון די פֿאַראייניקטע שטאַטן, ACD37 פֿון Hitachi Metals, G04 פֿון Daido Special Steel, AKS3 פֿון Aichi Steel, אאַז"וו. כינעזישער GD שטאָל, נאָך קווענטשינג ביי 900°C און טעמפּערינג ביי 200°C, קען האַלטן אַ געוויסע מאָס פֿון ריטיינד אַוסטענייט און האט גוטע שטאַרקייט, טאַפנאַס און דימענסיאָנעלע פעסטקייט. עס קען ווערן גענוצט צו מאַכן קאַלט סטאַמפּינג דייז וואָס זענען אונטערטעניק צו טשיפּינג און ברעכן. הויך סערוויס לעבן.

פלאַם געקוועטשטע פורעם שטאָל

כדי צו פארקירצן דעם פורעם פאבריקאציע ציקל, פארפּשוטערן דעם היץ באהאנדלונג פראצעס, שפארן ענערגיע און רעדוצירן די פאבריקאציע קאסטן פון דער פורעם, האט יאפאן אנטוויקלט עטליכע ספעציעלע קאלט ארבעט שטאל פאר פלאם פארלעשונג באדערפענישן. טיפישע זענען Aichi Steel'ס SX105V (7CrSiMnMoV), SX4 (Cr8), Hitachi Metal's HMD5, HMD1, Datong Special Steel Company'ס G05 שטאל, א.א.וו. כינע האט אנטוויקלט 7Cr7SiMnMoV. די סארט שטאל קען ווערן גענוצט צו הייצן די בלייד אדער אנדערע טיילן פון דער פורעם מיט אן אקסי-אצעטילן שפריץ ביקס אדער אנדערע כיטערס נאכדעם וואס די פורעם איז באהאנדלט און דערנאך לופט-געקילט און פארלעשט. בכלל, קען מען עס נוצן גלייך נאך פארלעשן. צוליב זיין פשוטן פראצעס, ווערט עס ברייט גענוצט אין יאפאן. דער רעפרעזענטאטיווער שטאל טיפ פון דעם סארט שטאל איז 7CrSiMnMoV, וואס האט גוטע פארהארטונג. ווען φ80mm שטאל ווערט אויל פארלעשט, קען די הארטקייט ביי א דיסטאנץ פון 30mm פון דער ייבערפלאך דערגרייכן 60HRC. דער אונטערשייד אין האַרטקייט צווישן דעם קערן און דער ייבערפלאַך איז 3HRC. ביים פלאַם-לעשן, נאָך פאָרהייצן ביי 180~200°C און הייצן צו 900-1000°C פֿאַר לעשן מיט אַ שפּריץ-פּיסטאָל, קען די האַרטקייט דערגרייכן איבער 60HRC און אַ פֿאַרהאַרטעטע שיכט איבער 1.5 מ״מ קען באַקומען ווערן.

הויך טאַפנאַס, הויך טראָגן קעגנשטעל קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל

כּדי צו פֿאַרבעסערן די האַרטקייט פֿון קאַלט-אַרבעט שטאָל און רעדוצירן די אָפּטראָג-קעגנשטעל פֿון דעם שטאָל, האָבן עטלעכע גרויסע אויסלענדישע פורעם שטאָל פּראָדוקציע פֿירמעס נאָכאַנאַנד אַנטוויקלט אַ סעריע קאַלט-אַרבעט שטאָל מיט ביידע הויכע האַרטקייט און הויכע אָפּטראָג-קעגנשטעל. דעם טיפּ שטאָל כּולל בכלל אַרום 1% קאַרבאָן און 8% Cr. מיטן צולייגן Mo, V, Si און אַנדערע צומיש עלעמענטן, זענען זיינע קאַרבידן פֿײַן, גלײַך פֿאַרטיילט, און זײַן האַרטקייט איז פֿיל העכער ווי יענע פֿון Cr12 טיפּ שטאָל, בשעת זײַן אָפּטראָג-קעגנשטעל איז ענלעך. זייער האַרטקייט, פֿלעקסוראַל שטאַרקייט, מידקייט שטאַרקייט און בראָך האַרטקייט זענען הויך, און זייער אַנטי-טעמפּערינג סטאַביליטעט איז אויך העכער ווי Crl2 טיפּ פורעם שטאָל. זיי זענען פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייט פּאַנטשעס און מולטי-סטאַנציע פּאַנטשעס. די רעפּרעזענטאַטיווע שטאָל טיפּן פֿון דעם טיפּ שטאָל זענען יאַפּאַן'ס DC53 מיט נידעריק V אינהאַלט און CRU-WEAR מיט הויך V אינהאַלט. DC53 ווערט געקוועטשט בײַ 1020-1040°C און די האַרטקייט קען דערגרייכן 62-63HRC נאָך לופֿט קילן. עס קען געטעמפערט ווערן ביי נידעריגע טעמפעראטור (180 ~200℃) און הויך טעמפעראטור געטעמפערט (500~550℃), זיין שטארקייט קען זיין 1 מאל העכער ווי D2, און זיין מידקייט פערפארמענס איז 20% העכער ווי D2; נאך CRU-WEAR פארדזשינג און ראלינג, ווערט עס געגליעט און אוסטעניטיזירט ביי 850-870℃. ווייניגער ווי 30℃/שעה, אפגעקילט צו 650℃ און באפרייט, קען די הארטענס דערגרייכן 225-255HB, די קווענטשינג טעמפעראטור קען אויסגעקליבן ווערן אין די קייט פון 1020~1120℃, די הארטענס קען דערגרייכן 63HRC, געטעמפערט ביי 480~570℃ לויט די באנוץ באדינגונגען, מיט קלארע צווייט-ראנגיקע דער פארהארטענס עפעקט, טראָגן קעגנשטעל און הארטענס זענען בעסער ווי D2.

באַזע שטאָל (הויך-גיכקייַט שטאָל)

הויך-גיך שטאָל איז ברייט געניצט געוואָרן אין אויסלאַנד צו פאַבריצירן הויך-פאָרשטעלונג, לאַנג-לעבן קאַלט אַרבעט פורמען צוליב זיין ויסגעצייכנט טראָגן קעגנשטעל און רויט כאַרדנאַס, אַזאַ ווי יאַפּאַן ס אַלגעמיינע סטאַנדאַרט הויך-גיך שטאָל SKH51 (W6Mo5Cr4V2). כּדי צו אַדאַפּט צו די באדערפענישן פון די פורעם, די טאַפנאַס איז אָפט ימפּרוווד דורך רעדוצירן די קווענטשינג טעמפּעראַטור, קווענטשינג כאַרדנאַס אָדער רעדוצירן די טשאַד אינהאַלט אין הויך-גיך שטאָל. מאַטריץ שטאָל איז דעוועלאָפּעד פון הויך-גיך שטאָל, און זיין כעמישער זאַץ איז עקוויוואַלענט צו די מאַטריץ זאַץ פון הויך-גיך שטאָל נאָך קווענטשינג. דעריבער, די נומער פון רעשט קאַרביידז נאָך קווענטשינג איז קליין און יוואַנלי פאַרשפּרייט, וואָס שטארק ימפּרוווז די טאַפנאַס פון די שטאָל קאַמפּערד צו הויך-גיך שטאָל. די פאַרייניקטע שטאַטן און יאַפּאַן געלערנט באַזע שטאָל מיט גראַדעס וואַסקאָמאַ, וואַסקאָמאַטריקס1 און MOD2 אין די פרי 1970 ס. לעצטנס, DRM1, DRM2, DRM3, עטק. זענען דעוועלאָפּעד געוואָרן. בכלל געניצט פֿאַר קאַלט אַרבעט פורמען וואָס דאַרפן העכער טאַפנאַס און בעסער אַנטי-טעמפּערינג פעסטקייַט. כינע האט אויך אנטוויקלט עטלעכע באַזע שטאָל, אַזאַ ווי 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi און אַנדערע שטאָל. די סאָרט שטאָל האט גוטע שטאַרקייט און האַרטקייט און ווערט ברייט געניצט אין קאַלטע עקסטרוזיע, דיק פּלאַטע קאַלט לאָך-מאַכן, פֿאָדעם-ראָולינג ווילז, אימפּרעסיע דייז, קאַלטע כעדינג דייז, אאז"וו, און קען געניצט ווערן ווי וואַרעם עקסטרוזיע דייז.

פּודער מעטאַלורגיע פורעם שטאָל

LEDB-טיפ הויך-צומיש קאלט-ארבעט שטאל פראדוצירט דורך קאנווענציאנעלע פראצעסן, ספעציעל גרויס-סעקציע מאטעריאלן, האט גראב עוטעקטישע קארבידן און אומגלייכע פארשפרייטונג, וואס פארקלענערט שטארק די טאפקייט, גרינדאַביליטי און איזאטראפיע פון ​​שטאל. אין די לעצטע יארן, האבן גרויסע אויסלענדישע ספעציעלע שטאל פירמעס וואס פראדוצירן געצייג און שטאל זיך קאנצענטרירט אויף אנטוויקלען א סעריע פון ​​פודער מעטאלורגיע הויך-גיך שטאל און הויך-צומיש שטאל, וואס האט געפירט צו דער שנעלער אנטוויקלונג פון דעם טיפ שטאל. ניצנדיג דעם פודער מעטאלורגיע פראצעס, קילט זיך דער אטאמיזירטער שטאל פודער שנעל אפ און די קארבידן וואס ווערן געשאפן זענען פיין און אייניג, וואס פארבעסערט באדייטנד די טאפקייט, גרינדאַביליטי און איזאטראפיע פון ​​דעם פורעם מאטעריאל. צוליב דעם ספעציעלן פראדוקציע פראצעס, זענען די קארבידן פיין און אייניג, און די מאשינאַביליטי און גרינד פאָרשטעלונג ווערן פארבעסערט, ערלויבנדיג העכערע קוילן און וואַנאַדיום אינהאַלט צו ווערן צוגעגעבן צום שטאל, אזוי אנטוויקלנדיג א סעריע פון ​​נייע שטאל טיפן. למשל, יאפאן'ס דאטאנג'ס DEX סעריע (DEX40, DEX60, DEX80, א.א.וו.), היטאטשי מעטאל'ס HAP סעריע, פודזשיקאשי'ס FAX סעריע, UDDEHOLM'ס VANADIS סעריע, פראנקרייך'ס Erasteel'ס ASP סעריע, און די אמעריקאנער CRUCIBLE פירמע'ס פודער מעטאלורגיע געצייג און שטאל אנטוויקלען זיך שנעל. פארמירנדיק א סעריע פון ​​פודער מעטאלורגיע שטאל ווי CPM1V, CPM3V, CPM1OV, CPM15V, א.א.וו., זייער טראָגן קעגנשטעל און טאַפנאַס זענען באַדייטנד פֿאַרבעסערט קאַמפּערד צו געצייג און שטאל פאַבריצירט דורך געוויינטלעכע פּראָצעסן.