布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
Hra | HRC | Hra | HRC | ||||
86.6 | 70.0 | 1037 | 78.5 | 55.0 | 599 | ||
86.3 | 69.5 | 1017 | 78.2 | 54.5 | 589 | ||
86.1 | 69.0 | 997 | 77.9 | 54.0 | 579 | ||
85.8 | 68.5 | 978 | 77.7 | 53.5 | 570 | ||
85.5 | 68.0 | 959 | 77.4 | 53.0 | 561 | ||
85.2 | 67.5 | 941 | 77.1 | 52.5 | 551 | ||
85.0 | 67.0 | 923 | 76.9 | 52.0 | 543 | ||
84.7 | 66.5 | 906 | 76.6 | 51.5 | 534 | ||
84.4 | 66.0 | 889 | 501 | 76.3 | 51.0 | 525 | |
84.1 | 65.5 | 872 | 494 | 76.1 | 50.5 | 517 | |
83.9 | 65.0 | 856 | 488 | 75.8 | 50.0 | 509 | |
83.6 | 64.5 | 840 | 481 | 75.5 | 49.5 | 501 | |
83.3 | 64.0 | 825 | 474 | 75.3 | 49.0 | 493 | |
83.1 | 63.5 | 810 | 468 | 75.0 | 48.5 | 485 | |
82.8 | 63.0 | 795 | 461 | 74.7 | 48.0 | 478 | |
82.5 | 62.5 | 780 | 455 | 74.5 | 47.5 | 470 | |
82.2 | 62.0 | 766 | 449 | 74.2 | 47.0 | 463 | |
82.0 | 61.5 | 752 | 442 | 73.9 | 46.5 | 456 | |
81.7 | 61.0 | 739 | 436 | 73.7 | 46.0 | 449 | |
81.4 | 60.5 | 726 | 430 | 73.4 | 45.5 | 443 | |
81.2 | 60.0 | 713 | 424 | 73.2 | 45.0 | 436 | |
80.9 | 59.5 | 700 | 418 | 72.9 | 44.5 | 429 | |
80.6 | 59.0 | 688 | 413 | 72.6 | 44.0 | 423 | |
80.3 | 58.5 | 676 | 407 | 72.4 | 43.5 | 417 | |
80.1 | 58.0 | 664 | 401 | 72.1 | 43.0 | 411 | |
79.8 | 57.5 | 653 | 396 | 71.8 | 42.5 | 405 | |
79.5 | 57.0 | 642 | 391 | 71.6 | 42.0 | 399 | |
79.3 | 56.5 | 631 | 385 | 71.3 | 41.5 | 393 | |
79.0 | 56.0 | 620 | 380 | 71.1 | 41.0 | 388 | |
78.7 | 55.5 | 609 | 375 | 70.8 | 40.5 | 382 |
פעראַס מעטאַל מאַטעריאַלס כאַרדנאַס ווערט קאַנווערזשאַן טיש
布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
Hra | HRC | Hra | HRC | ||||
370 | 70.5 | 40.0 | 377 | 269 | 28.0 | 274 | |
365 | 70.3 | 39.5 | 372 | 266 | 27.5 | 271 | |
360 | 70.0 | 39.0 | 367 | 263 | 27.0 | 268 | |
355 | 38.5 | 362 | 260 | 26.5 | 264 | ||
350 | 38.0 | 351 | 257 | 26.0 | 261 | ||
345 | 37.5 | 352 | 254 | 25.5 | 258 | ||
341 | 37.0 | 347 | 251 | 25.0 | 255 | ||
336 | 36.5 | 342 | 248 | 24.5 | 252 | ||
332 | 36.0 | 338 | 245 | 24.0 | 249 | ||
327 | 35.5 | 333 | 242 | 23.5 | 246 | ||
323 | 35.0 | 329 | 240 | 23.0 | 243 | ||
318 | 34.5 | 324 | 237 | 22.5 | 240 | ||
314 | 34.0 | 320 | 234 | 22.0 | 237 | ||
310 | 33.5 | 316 | 232 | 21.5 | 234 | ||
306 | 33.0 | 312 | 229 | 21.0 | 231 | ||
302 | 32.5 | 308 | 227 | 20.5 | 229 | ||
298 | 32.0 | 304 | 225 | 20.0 | 226 | ||
294 | 31.5 | 300 | 222 | 19.5 | 223 | ||
291 | 31.0 | 296 | 220 | 19.0 | 221 | ||
287 | 30.5 | 292 | 218 | 18.5 | 218 | ||
283 | 30.0 | 289 | 216 | 18.0 | 216 | ||
280 | 29.5 | 285 | 214 | 17.5 | 214 | ||
276 | 29.0 | 281 | 211 | 17.0 | 211 | ||
273 | 28.5 | 278 |
נאָטיץ:
1. ברילןעלל כאַרדנאַס: עס איז דער הויפּט געניצט צו מעסטן די כאַרדנאַס פון קאַסטינגז, פאָדזשינגס, ניט-פעראַס מעטאַל טיילן, הייס-ראָולד בילאַץ און אַננוליאַרד פּאַרץ. די מעאַסורעמענט קייט איז ≥ גאָט 450.
2. RockWell כאַרדנאַס: HRA איז דער הויפּט געניצט פֿאַר הויך-כאַרדנאַס ספּעסאַמאַנז צו מעסטן די ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון מאַטעריאַלס און סערפאַסיז מיט כאַרדנאַס העכער ווי הרק 67, אַזאַ ווי סעמענטעד קאַרבידע, ניטריטיד שטאָל, עטק. די מעאַסורעמענט קייט איז אַ מעזשערמאַנט. HRC איז דער הויפּט געניצט צו מעסטן די כאַרדנאַס פון שטאָל פּאַרץ (אַזאַ ווי טשאַד שטאָל, געצייַג שטאָל, צומיש שטאָל, עטק) נאָך קווענטשינג אָדער טעמפּערינג. די מעאַסורעמענט קייט איז HRC20 ~ 67.
3. וויקקערס כאַרדנאַס: געוויינט צו מעסטן די כאַרדנאַס פון דין פּאַרץ און שטאָל טעלער פּאַרץ, און שטאָל טעלער טיילן, און קענען אויך מעסטן די כאַרדנאַס פון ייבערפלאַך פאַרגליווערט, אַזאַ ווי קאַרבערייזינג און ניטרידינג און ניטריידז.
פּאָסטן צייט: APR-07-2024