שטאָל פאַבריקאַנט

15 יאָר פּראָדוקציע דערפאַרונג
שטאָל

ASTM A36 שטאָל פּלאַטע

קורצע באַשרייַבונג:

נאָמען: ASTM A36 שטאָל טעלער

ASTM A36 שטאָל פּלאַטע איז איינע פון ​​די מערסט געוויינטלעכע גראַדן פון שטאָל געניצט אין סטרוקטורעלע אַפּליקאַציעס. די מילד קאַרבאָן שטאָל גראַד כּולל כעמישע אַלויז וואָס געבן עס פּראָפּערטיעס אַזאַ ווי מאַשינאַביליטי, דאַקטילאַטי און שטאַרקייט וואָס זענען ידעאַל פֿאַר נוצן אין קאַנסטראַקטינג אַ פאַרשיידנקייַט פון סטראַקטשערז.

גרעב: 2-300 מם

ברייט: 1500-3500 מם

לענג: 3000-12000 מם

ייבערפלאַך באַהאַנדלונג: אָילד, שוואַרץ פּיינטיד, שאָס בלאַסטיד, הייס דיפּט גאַלוואַנייזד

פירן צייט: 3 צו 15 אַרבעט טעג נאָך די אַוועקלייגן איז באַשטעטיקט

צאָלונג טערמין: TT און LC אין דערזען

 


פּראָדוקט דעטאַל

פּראָדוקט טאַגס

די גראַד פון הויך שטאָל קאַרבאָן פּלאַטע

ASTM A283/A283M ASTM A573/A573M ASME SA36/SA36M
ASME SA283/SA283M ASME SA573/SA573M EN10025-2
EN10025-3 EN10025-4 EN10025-6
דזשיס ג3106 דין 17100 דין 17102
גיגאבייט/ט16270 גיגאבייט/ט700 גיגאבייט/ט1591

נעמט A36 אַפּליקאַציעס ווי אַ בייַשפּיל

אַפּליקאַציע פון ​​ASTM A36 טשאַד סטראַקטשעראַל שטאָל טעלער

מאַשינערי טיילן ראַמען פֿיקסטשורס לאַגער פּלאַטעס טאַנקען בינס לאַגער פּלאַטעס פאָרדזשינגס
באַזע פּלאַטעס גירז קאַמעראַס ספּראַקעטן דזשיגס רינגען טעמפּלאַטן פֿיקסטשורס
ASTM A36 שטאָל פּלאַטע פאַבריקאַציע אָפּציעס
קאַלטע בענדינג מילד הייס פאָרמינג פּאַנטשינג מאַשינינג שוועַלדינג קאַלטע בענדינג מילד הייס פאָרמינג פּאַנטשינג

כעמישע צוזאמענשטעלונג פון A36

אַסטם אַ36
הייס ראָולד שטאָל פּלאַטע
כעמישע קאָמפּאָזיציע
עלעמענט אינהאַלט
קאַרבאָן, C 0.25 - 0.290 %
קופּער, קופּער 0.20 %
אייַזן, פע 98.0%
מאַנגאַן, מינעסאָטאַ 1.03 %
פאָספאָרוס, פּ 0.040 %
סיליקאָן, סי 0.280 %
שוועבל, ס 0.050 %

פיזישע אייגנשאפט פון A36

פיזישע אייגנשאפט מעטריק אימפּעריאַל
געדיכטקייט 7.85 ג/קמ3 0.284 פונט/אינטש³

מעכאנישע אייגנשאפט פון A36

ASTM A36 הייס ראָולד שטאָל פּלאַטע
מעכאַנישע אייגנשאַפטן מעטריק אימפּעריאַל
ציען שטאַרקייט, לעצט 400 - 550 MPa 58000 - 79800 פּסי
ציען שטאַרקייט, טראָגן 250 MPa 36300 פּסי
פֿאַרלענגערונג בײַם ברעכן (אין 200 מ״מ) 20.0 % 20.0 %
פארלענגערונג ביי ברעיק (אין 50 מ"מ) 23.0 % 23.0 %
מאָדולוס פון עלאַסטיסיטי 200 GPa 29000 קי
באַלק מאָדולוס (טיפּיש פֿאַר שטאָל) 140 GPa 20300 קי
פּואַסאָנס פאַרהעלטעניש 0.260 0.260
שער מאָדולוס 79.3 GPa 11500 קי

קאַרבאָן שטאָל איז אַ צומיש וואָס באַשטייט פון אייַזן און קאַרבאָן. עטלעכע אַנדערע עלעמענטן זענען ערלויבט אין קאַרבאָן שטאָל, מיט נידעריקע מאַקסימום פּראָצענטן. די עלעמענטן זענען מאַנגאַן, מיט אַ 1.65% מאַקסימום, סיליקאָן, מיט אַ 0.60% מאַקסימום, און קופּער, מיט אַ 0.60% מאַקסימום. אַנדערע עלעמענטן קענען זיין פאָרשטעלן אין קוואַנטיטעטן וואָס זענען צו קליין צו ווירקן אויף זייַנע אייגנשאַפטן.

עס זענען דא פיר טיפן פון קוילן שטאָל

באַזירט אויף דער סומע פון ​​קאַרבאָן פאָרשטעלן אין דער צומיש. נידעריקער קאַרבאָן שטאָל זענען ווייכער און גרינגער צו פאָרמען, און שטאָל מיט אַ העכער קאַרבאָן אינהאַלט זענען האַרדער און שטאַרקער, אָבער ווייניקער דאַקטיל, און זיי ווערן שווערער צו מאַשינען און וועַלדן. אונטן זענען די אייגנשאַפטן פון די גראַדעס פון קאַרבאָן שטאָל וואָס מיר צושטעלן:
● נידעריק-קאַרבאָן שטאָל – צוזאַמענשטעל פון 0.05%-0.25% קאַרבאָן און ביז 0.4% מאַנגאַן. אויך באַקאַנט ווי מילד שטאָל, איז עס אַ ביליק מאַטעריאַל וואָס איז גרינג צו פֿאָרמען. כאָטש נישט אַזוי שווער ווי העכער-קאַרבאָן שטאָל, קען קאַר בעריזינג פֿאַרגרעסערן זיין ייבערפלאַך כאַרדנאַס.
● מיטלשטאַרקער קאַרבאָן שטאָל – צוזאַמענשטעל פון 0.29%-0.54% קאַרבאָן, מיט 0.60%-1.65% מאַנגאַן. מיטלשטאַרקער קאַרבאָן שטאָל איז דאַקטיל און שטאַרק, מיט לאַנג-טראָגנדיקע אייגנשאַפטן.
● הויך-קוילנשטאָף שטאָל – צוזאַמענשטעל פון 0.55%-0.95% קוילנשטאָף, מיט 0.30%-0.90% מאַנגאַן. עס איז זייער שטאַרק און האַלט גוט די פֿאָרעם-זכּרון, מאַכנדיג עס ידעאַל פֿאַר פֿעדערן און דראָט.
● זייער הויך קאַרבאָן שטאָל - צוזאַמענשטעלונג פון 0.96%-2.1% קאַרבאָן. זײַן הויכער קאַרבאָן אינהאַלט מאַכט עס אַן עקסטרעם שטאַרק מאַטעריאַל. צוליב זײַן שוואַכקייט, דאַרף די סאָרט ספּעציעלע באַהאַנדלונג.

דעטאַל צייכענונג

דזשינדאַלאַיסטאָל-מס פּלאַטע פּרייַז-הייס געוואַלגערטע שטאָל פּלאַטע פּרייַז (25)
דזשינדאַלאַיסטאָל-מס פּלאַטע פּרייַז-הייס געוואַלגערטע שטאָל פּלאַטע פּרייַז (32)

  • פריערדיג:
  • ווייטער: